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ゴム加工添加剤プラスチックゴム Oct 26, 2017

多種多様なゴム加工添加剤がありますが、製造プロセスは基本的に同じです。 一般的な固体ゴムを原料とするゴム加工添加剤の基本的なプロセスには、6つの基本工程のプラスチックの精製、混合、カレンダー加工、プレス、成形、加硫が含まれます。 もちろん、原料調合、仕上げ仕上げ、検査パッケージングなどの基本工程も不可欠です。 ゴム加工のプロセスは、主にプラスチックと弾性特性との間の矛盾を解決することである。 技術的な手段の様々なを通じて、プラスチックゴムに弾性ゴム、そして半完成品で作られた添加物の様々なを追加し、その後、プラスチック半製品の加硫を介して高い弾性、物理的、機械的になっている良好なゴム加工添加剤の特性。

1.ゴム加工添加剤の主原料は基本素材であり、樹皮を人工的に切断して木の葉の熱帯、亜熱帯のゴムの木で原材料を栽培しています。

種々の調整剤は、ゴム加工添加剤の性能を改善し、補助材料を添加することを意図している。

3.繊維製品(綿、麻、羊毛、様々な人造繊維、合成繊維、金属材料、鋼線)は、機械的強度、限定された製品バリエーションを強化するためにゴム製品骨格材料として使用される。 原材料の調製工程では、成分を正確に秤量する必要があります。 生ゴムと配位剤とを均一に混合させるためには、材料を加工する必要がある。 生ゴムは60〜70℃の乾燥室で焼く必要があり、次にガムをカットし、小片に分割して剤のブロックを入れる。 例えばパラフィン、ステアリン酸、ロジン等を粉砕することができる。 粉末に機械的な不純物が含まれている場合や粗い粒子がパインタールなどの液体を除去するためにろ過する必要がある場合、Coumaroneは加熱、溶解、水分の蒸発、不純物のろ過、乾燥または易しい結合剤、バブルが製品の品質に影響を及ぼす場合は加硫する。

ゴムは柔軟性があり、加工に必要な可塑性がないため、加工が容易ではありません。 その可塑性を向上させるためには、ゴムの塑性加工を続ける必要がある。そのため、混合ゴム中での混合剤の均一な分散が容易になり、カレンダー加工の際に同時に行われる。繊維布へのプラスチック材料の浸透性および成形移動性。 可塑性を形成するためにゴムの長鎖分子を分解するプロセスは可塑化と呼ばれている。 機械的および熱可塑性のようなゴムとプラスチックの精製の2種類の方法があります。 機械的な塑性精錬は、機械的な押出と摩擦によるプラスチック製錬機械の役割の低温で、長鎖ゴムの高弾性状態から塑性状態への分子劣化を短くする。 熱可塑性精錬は、生ゴムを熱と酸素の作用下で熱い圧縮空気にして長鎖分子分解を短くして可塑性を得ることである。

さまざまな使用条件に適応するために、様々な異なる性能を得るだけでなく、ゴム加工添加剤の性能を向上させ、コストを削減するために、異なる添加剤を加えるために原材料になければならない。 混合は、ゴムを混合物に混合し、混合物をゴム混合機に入れ、混合物を機械的混合によって完全に均一に原ゴム中に分散させる工程である。 ゴム加工添加剤の製造における重要な工程であり、不均一な混合がゴムの役割を十分に発揮できず、調整剤が製品の性能に影響を及ぼす場合には、混合が重要なプロセスである。 一般的にゴム加工添加剤として知られている様々な半仕上げ材を製造するためにゴムを混合した後、必要なゴムで作られた加硫成形品を直接購入するゴム材を使用することができます処理添加剤。 異なる式によれば? 混合ゴムは、一連の異なる等級と様々な性能を有する。 選択肢を提供する。

ゴム加工添加剤の生産プロセスでは、カレンダーやプレスの使用は、様々な形状、プロセスの異なるサイズですか? いわゆるフォーミング。 成形方法には

1.カレンダー成形

シンプルなフレークや板状の製品を作るのに適しています。 カレンダーを通してゴムを一定の形状に混合するプロセスであり、一定の大きさのフィルムはカレンダー成形と呼ばれています。 いくつかのゴム加工添加剤? 毛布、ホースや他の繊維繊維材料のような繊維に接着剤の薄い層でコーティングする必要がありますまた、接着剤や擦り糊と呼ばれる? ゼラチン化プロセスは、通常、カレンダー上で行われる。 カレンダー加工前の繊維材料の乾燥および浸漬の目的は、湿気の蒸発および発泡を避けるために、繊維材料の含水率を低下させることである。 また、カレンダー処理の品質を確保するために繊維材料の温度を改善する。 繊維材料と結合剤との結合特性を改善するために接着剤が使用される前に、浸漬は必要な工程である。

2.プレス成形

より複雑なゴム加工添加剤については? タイヤトレッド、ゴムホース、金属線表面のプラスチックコーティングなどの成形は、成形方法を押し出すことによって行う必要があります。 連続的なモデリング方法のモデルとしても知られている様々な口を通して、スクリュー押出し内のある種のプラスチック混合ゴムを押出機ホッパーに入れることである。 押出する前に、接着剤を予熱して、ゴム材料を柔らかくて押し出しやすくして、滑らかな表面と正確なサイズを得る必要があります。

3.成形

レザーボウル、ゴム加工添加剤のシールリングなどの複雑な形状を作るための成形方法も使用できますか? 成形陰の助けを借りて、陽金型は、プラスチック加熱成形の金型に配置されます。